利用Enext技术回收、筛选和加工的工艺技术流程，可以实现城市生活垃圾处理的无污染、无废弃物、低二氧化碳排放的三大目标。

同时，还将金属、玻璃等分离出来并提供给相关工厂进行冶炼与回收，将纸张、塑料、破布、木屑等可燃物质进行干燥、发酵后，先是获得了甲烷气体(可燃气体)，后是制出再生煤(即Enext,与普通天然煤的化学成分完全相同)。再生煤完全可以当作煤来销售和使用，而且电能的产生是垃圾直接焚烧的2倍以上。在现代煤电厂中，每使用1吨再生煤，就可以减少二氧化碳排放量约1.24吨，剩下的残渣可生产铺路用的地砖。

阿姆斯特丹是荷兰王国面积最大、人口最密集的城市，也是荷兰文化旅游、工商物流、贸易交往活动最发达、最活跃的经济中心。这既是一座古老的、拥有多姿多彩文化的名城，也是一个注重环保建设，废物回收和经济社会可持续发展做得颇有特色的现代化都市。

记者日前走访了位于阿姆斯特丹市近郊的阿姆斯特丹埃克瓦(Icova)垃圾回收、加工厂。该厂充分利用Enext技术回收、筛选和加工的工艺技术流程，不仅实现了城市生活垃圾处理的无污染、无废弃物、低二氧化碳排放的三大目标，而且还将金属、玻璃等分离出来并提供给相关工厂进行冶炼与回收，将纸张、塑料、破布、木屑等可燃物质进行干燥、发酵后，先是获得了甲烷气体(可燃气体)，后是制出再生煤(即Enext,与普通天然煤的化学成分完全相同)。因为再生煤完全可以当作煤来销售和使用，而且电能的产生是垃圾直接焚烧的2倍以上。在现代煤电厂中，每使用1吨再生煤，就可以减少二氧化碳排放量约1.24吨，剩下的残渣可生产铺路用的地砖。

据与该垃圾厂一直进行长期技术合作的比利时Enext环保与再生能源公司总裁托马斯介绍，阿姆斯特丹埃克瓦(Icova)垃圾回收、加工厂始建于1983年，1985年开始投产，工艺水平和产品质量稳定，并经过不断的技术更新、改造，目前垃圾处理的经济与社会效益良好。不过，在垃圾处理的过程中，政府相关部门要给予政策和资金支持：一是要保证城市固体垃圾的供给规模和数量；二是提供一定的资金补贴。目前，阿姆斯特丹市政府给每吨垃圾160欧元的处理费用。现在该厂年产12万吨的再生煤，其产品在市场上供不应求。

托马斯带领记者实地参观了垃圾处理各个工序。在1000多平方米的厂房内，自动化控制室操纵着数十台相互连接的机械设备。通过粉碎、烘干、鼓风、振荡、筛选、发酵及合成等工序的处理，经过筛选的固体垃圾每吨可以制成450公斤到500公斤再生煤，热值达到18MJ/KG(4300大卡)，得到欧洲权威机构KIWA的技术认证；而且还可以生产出约100立方米的甲烷可燃气；金属、玻璃等可回炉融化的材质在分门别类后，被集中送往相关的回收工厂；最后就是处理后的残渣加上一定比例的水泥制成地砖。至此，固体垃圾被100%的消化完结，整个垃圾处理过程不仅完全符合《荷兰/欧盟的垃圾处理设施与环境影响评估法规》(EIA)的要求，而且也完全符合《荷兰城市垃圾处理设施及垃圾转化为燃料的排放条例》(Nederlandse Emissie Richtlijn)，以及相关的《生产性噪音排放规定》。据悉，荷兰根据劳动保护法律限制不同行业的总体噪音排放的强度，同时还依照当地环境、风向和其他气候因素确定了垃圾厂可接受的噪音排放等级：即在生产区域附近，噪音必须控制在50分贝以内，而在生产区域以内其上限为80分贝。

陪同参观的埃克瓦垃圾处理厂工程师认为，目前，世界上垃圾处理技术最流行和使用最多的是填埋与焚烧，此外，还有堆肥、厌氧消化、热解气化、高温高压液化、蚯蚓处理等技术。由于全球城市化进程的不断加快，前两种垃圾处理方式愈加成为主要方法，尤其是一些发展中国家已经陆续建立了垃圾填埋场和垃圾焚烧工厂。不可否认，随着城市垃圾填埋及焚烧业的发展，促进了相关技术的提高，现在大都采用密封深埋和硫化床焚化炉方式。尽管新型填埋和垃圾焚烧技术具有保存持久、稳定和物料燃烧彻底和良好的热回收性能，但垃圾填埋和焚烧处理的方法并非是十全十美。其明显的缺点是，填埋并没有将垃圾进行无害化处理，其对环境和社会生活的危害依然存在，而且有不可测的爆发风险；而垃圾焚烧虽然能够发电、发热，但处理过程中要排放大量二氧化碳，特别是二恶英，对大气有着极严重污染。另外，垃圾焚烧厂的设备锈蚀较严重，维修困难、费用昂贵。不久前，英国政府就决定将几十年前深埋地下的垃圾挖出，重新进行无害化处理，其成本远远大于一次性加工处理。

托马斯称，如果在中国使用Enext技术建设一座每年可处理50万吨城市垃圾的回收厂，如果每吨垃圾有80元至130元的补贴，约5到7年时间可收回工厂的全部投资成本。随后，工厂将进入收支平衡和不断盈利的阶段。在工厂处理50万吨垃圾的过程中，可以产出上万立方米的甲烷可燃气，23万吨再生燃料煤，而使用这些再生燃料煤可以每年减少二氧化碳排放量约2.85万吨；同时，分拣出数百吨可重新提炼各种金属物质、玻璃的原材料。所有的生产流程都在负压的环境下进行，生产过程不会对环境产生污染。发酵过程产生的污水，通过污水处理后可以用于农业灌溉和园林用水。